Špirálová vykurovacia trubica je priemyselný vykurovací článok s vysokou{0}}hustotou, ktorý je vytvorený zvinutím rúrkového ohrievača do špirálovej alebo 3D viacosovej geometrie. Bol navrhnutý pre obmedzené priestorové obálky a prenáša tepelnú energiu prostredníctvom niklovo-chrómového odporového drôtu 80-20 sústredeného v tavenom oxide horečnatom (MgO) a obaleného v kovovom plášti. Presné studené kolíky na svorkách zabraňujú prehriatiu v miestach pripojenia.
Výhody produktu
Vysoká hustota wattov:Špirálovitá geometria koncentruje tepelný výkon v kompaktných priestorových hraniciach.
Konštrukčná stabilita:Nepretržité zhutňovanie MgO eliminuje vnútorné dutiny a zabraňuje lokalizovaným horúcim miestam.
Tepelná odolnosť:Odoláva nepretržitej prevádzke a tepelným cyklom až do teploty 750 stupňov.
Odolnosť proti korózii:Metalurgia plášťa prispôsobená špecifickým kvapalným alebo plynným prostrediam.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Rozsah špecifikácií a normy |
|
Vonkajší priemer (OD) |
6,5 mm – 16,0 mm |
|
Materiály plášťa |
ASTM A276 SS304, ASTM A269 SS316L, ASTM B409 Incoloy 800, titánová trieda 2 |
|
Odporový drôt |
Trieda A NiCr 80/20 (ASTM B344) |
|
Izolačný materiál |
99,4 % tavený oxid horečnatý (MgO) |
|
Rozsah napätia |
12V – 480V (jednofázové alebo trojfázové) |
|
Tolerancia príkonu |
+5%, -10% |
|
Dĺžka studeného kolíka |
30 mm – 100 mm (prispôsobiteľné) |
Štruktúra produktu
Koncový kolík:Poniklovaný-oceľový alebo nerezový vodič spájajúci vnútorný vodič s vonkajšími obvodmi.
Tesniaci komponent:Silikónové, epoxidové alebo keramické tesnenie zabraňujúce prenikaniu vlhkosti do vnútorného MgO.
Kovové puzdro:Bezšvová alebo zváraná-vonkajšia izolačná trubica.
Izolačné médium:Zhutnený kryštalický MgO poskytujúci dielektrickú pevnosť a tepelnú vodivosť.
Odporový prvok:Špirálovo navinutý drôt NiCr 80/20 generujúci tepelnú energiu.
Aplikácie
Horúce bežecké formy:Kondukčný ohrev trysiek vstrekovacieho potrubia plastov.
Ponorenie do tekutiny:Inline nádrže na ohrev vody, oleja a chemického kúpeľa.
Baliace stroje:Tesniace lišty s konštantnou-teplotou a teplom{1}}zmršťovacie tunely.
Polovodičové komory:Predhrievanie prúdu plynu-a vákuové tepelné platne.
Kontrola kvality
Dielektrické odolné napätie:Testované pri 1 500 V AC / 50 Hz počas 1 minúty medzi svorkou a plášťom (IEC 60335).
Izolačný odpor:Measured using a 500V DC megohmmeter (>= 1000 MΩ pri izbovej teplote).
Rozmerová kontrola:100% optické a CMM overenie polomeru ohybu, stúpania a celkovej dĺžky oproti výkresom CAD.
Röntgenové vyšetrenie:Náhodný odber vzoriek na overenie rovnomerného centrovania drôtu a vnútornej integrity cievky.
Prispôsobenie
Flexibilita dizajnu:Postavené presne podľa vašich technických výkresov, 3D CAD modelov (STEP/IGES) a špecifických priestorových obalov.
Výkonnostné parametre:Prispôsobené elektrické konfigurácie, prevádzkové napätia, cieľové príkony a dĺžky studených kolíkov.
Výber materiálu:Zliatiny plášťa a vnútorná izolácia presne zodpovedajú vášmu tepelnému, chemickému alebo vákuovému prevádzkovému prostrediu.
Dokumentácia a obrat:Kompletné s certifikovanými správami o skúške materiálu (CMTR podľa EN 10204 3.1) a rýchlym doručením prototypu do 7 až 10 pracovných dní.
FAQ
Otázka: Aká je maximálna povolená hustota wattov pre ponorenie do kvapaliny?
Odpoveď: Statická voda toleruje až 8 W/cm², zatiaľ čo cirkulujúce ľahké oleje vyžadujú menej alebo rovné 3 W/cm², aby sa zabránilo karbonizácii povrchu.
Otázka: Ako sa zabráni vnútornému pretrhnutiu drôtu počas tesného navíjania?
Odpoveď: Pri výrobe sa využívajú pred-žíhané rúrky, po ktorých nasleduje viac{1}}krokové CNC ohýbanie tŕňa na rozloženie mechanického napätia bez natiahnutia cievky NiCr nad hranicu jej prieťažnosti.
Otázka: Čo spôsobuje predčasné vyhorenie?
Odpoveď: Faktory primárnej poruchy zahŕňajú lokalizované vzduchové medzery spôsobené nesprávnou montážou, hustotu povrchového výkonu vo wattoch presahujúcu hraničné vrstvy kvapaliny alebo prenikanie vlhkosti, ktoré ohrozuje dielektrické hodnoty MgO.
Otázka: Môžu sa kolíky koncoviek pripojiť priamo k-vodičom s vysokou teplotou?
A: Áno. Možnosti zahŕňajú bodovo{1}}zvárané niklové vodiče s izoláciou zo sklenených vlákien alebo sľudy, závitové kolíky alebo keramické svorkovnice.
Otázka: Aké normy zhody prvky spĺňajú?
Odpoveď: Výroba je v súlade s normou ISO 9001. Prvky sú v súlade so smernicami o elektrickej bezpečnosti CE, materiálovými limitmi RoHS a vysledovateľnosťou materiálu uznanou UL, ak je špecifikovaná.
Otázka: Aký je štandardný dodací čas prototypu?
Odpoveď: Vlastné vzorky vyžadujú 7 až 10 pracovných dní. Trvanie výroby sa pohybuje od 15 do 25 dní v závislosti od objemu šarže.
Populárne Tagy: špirálová vykurovacia rúrka, výrobcovia špirálových vykurovacích rúr v Číne, dodávatelia, továreň