Vyhrievacia trubica sušiaceho zariadenia typu W

Vyhrievacia trubica sušiaceho zariadenia typu W

Vyhrievacia trubica typu W – bežne označovaná ako dvojitý rúrkový prvok v tvare -U alebo M{1}} – obsahuje súvislý odporový drôt zvinutý vo vnútri kovového plášťa, zhutnený práškovým -oxidom horečnatým (MgO) vysokej čistoty a sformovaný do sekvenčných paralelných ohybov. Táto geometria maximalizuje plochu vykurovacieho povrchu v rámci obmedzených šírok potrubí a sušiacich komôr a poskytuje vysokú-hustotu a rovnomerný tepelný výkon pre nútené-sušenie vzduchu a konvekčné sušiace zariadenia.
Zaslať požiadavku
Popis

Vyhrievacia trubica typu W-bežne označovaná ako dvojitý{1}}rúrkový prvok v tvare U alebo M--obsahuje súvislý odporový drôt zvinutý vo vnútri kovového plášťa, zhutnený -práškom oxidu horečnatého (MgO) a formovaný do sekvenčných paralelných ohybov. Táto geometria maximalizuje plochu vykurovacieho povrchu v rámci obmedzených šírok potrubí a sušiacich komôr, čím poskytuje vysokú-hustotu a rovnomerný tepelný výkon pre nútené-sušenie vzduchu a konvekčné sušiace zariadenia.

 

Dizajnové prvky

 


Distribuovaná tepelná stopa:Konfigurácia viac{0}}ohybu W- zvyšuje lineárnu distribúciu hustoty wattov medzi prúdmi vzduchu, čím zabraňuje lokalizovaným horúcim miestam v sušiacich tuneloch.


Geometria rozšírenej plochy:Paralelné rozloženie nôh maximalizuje prenos tepla sálaním a konvekciou na štvorcový palec inštalačného priestoru v porovnaní s rovnými alebo jednoduchými -U prvkami.


Kované MgO zhutňovanie:Vnútorný MgO je valcovaný-, aby sa dosiahla minimálna hustota 2,2 g/cm³, čím sa eliminujú vnútorné dutiny, aby sa maximalizovala dielektrická pevnosť a tepelná vodivosť.


Optimalizované tesnenie terminálu:Silikónové, epoxidové alebo keramické koncové tesnenia zabraňujú migrácii vlhkosti do hygroskopického jadra MgO počas prerušovaného umývania.

 

Technické špecifikácie

 

 

Parameter

Špecifikácia

Materiály plášťa

SUS304, SUS316L, Incoloy 800, titán (v závislosti-aplikácie)

Priemery rúrok

8,0 mm, 8,5 mm, 10,0 mm, 12,0 mm

Rozsah napätia

110 V - 480V (jednofázový / trojfázový / trojfázový konfigurovateľný)

Tolerancia príkonu

+5%, -10%

Dielektrická pevnosť

2000 V AC / 1 minúta (studený stav)

Izolačný odpor

Väčšie alebo rovné 1000 MΩ pri 500 V DC (studený stav)

Maximálna teplota plášťa

Až 650 stupňov (v závislosti od materiálu)

Konfigurácia vykurovania

W-Typ / Dvojitý-U / M-Trubkový prvok v tvare

Vykurovacie médium

Nútený vzduch, cirkulačný vzduch, sušiace komory, konvekčné vykurovacie systémy

Povrchové tepelné zaťaženie

Nastaviteľné od 1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² v závislosti od podmienok prúdenia vzduchu

Čas tepelnej odozvy

3 až 5 minút na dosiahnutie stabilnej-prevádzkovej teploty pri menovitej nútenej konvekcii

 

Konfigurácie produktu

 


Finned vs. Plain Sheath:Nepretržité špirálovo vinuté kovové rebrá zväčšujú plochu konvekčného povrchu pre nútené{0}}ohrievanie vzduchového potrubia; hladké plášte slúžia ako sálavé panely alebo ponorné/tekuté aplikácie.


Typy terminálov:Závitové svorky (M4-M8), rýchlo-pripojovacie svorky alebo vysokoteplotné-keramické olovené vodiče.


Montážne rozhrania:Šesťhranné puzdrá (1/2" až 2" NPT/BSP), štvorcové/obdĺžnikové montážne príruby alebo nastaviteľné kompresné spojky.

 

Výkon vykurovania

 


Povrchové tepelné zaťaženie:Nastaviteľné od 1,5 W/cm² do 8,0 W/cm² na základe strednej rýchlosti prúdenia vzduchu (m/s).


Čas tepelnej odozvy:Dosiahne prevádzkový stabilný-stav v priebehu 3 až 5 minút od studeného štartu pri menovitej nútenej konvekcii.


Ubytovanie v termálnej expanzii:Presné-žíhané polomery ohybu absorbujú namáhanie tepelnou rozťažnosťou prostredníctvom nepretržitého tepelného cyklovania bez štiepenia plášťa.

 

Aplikácie

 


Priemyselné dopravníkové sušičky:Inštalované v horizontálnych vzduchových kanáloch na predhrievanie recirkulačného vzduchu pre kontinuálne linky na sušenie dyhy, papiera a lepenky.


Tunely na dehydratáciu potravín:Potravinárske{0}}varianty SUS316L poskytujú priamy-kontakt alebo sálavé teplo pre pece na spracovanie obilia, zeleniny a ovocia.


Textilné rámy napínania:Polia s vysokou{0}}wattovou{1}}hustotou dodávajú tepelnú energiu pre komory na nastavenie tepla-tkaniny a odparovanie vlhkosti.


Pece na vytvrdzovanie povrchových vrstiev:Linky na práškové lakovanie a{0}}vytvrdzovanie farieb využívajú W-banky trubíc na rýchle odpálenie rozpúšťadla-a polymerizáciu.

 

Možnosti prispôsobenia

 


Prispôsobenie rozmerov:Prispôsobená celková dĺžka, rozstup nôh (rozstup), polomer ohybu a dĺžky studených-zón, aby sa zmestili na existujúce rámy zariadení OEM.


Elektrické triedenie:Rozdeľte-zóny výkonu alebo duálne{1}}konfigurácie napätia pre stupňovité ovládanie teploty.


Povrchová pasivácia:Elektroleštenie alebo morenie kyselinou pre korozívne chemické alebo-vysokovlhké prostredie.

 

Výrobný proces

 


Vinutie drôtu:Nikel-chrómový (Ni80Cr20) odporový drôt je na automatických CNC navíjacích strojoch precízny-vinutý s presnou špecifikáciou ohmov-na-stopu.


Načítanie prvku:Odporové cievky sú vycentrované vo vnútri rúrok s kovovým plášťom a naplnené kryštalickým práškom MgO pomocou automatických vibračných plniacich staníc.


Redukcia trubice:Naložené zostavy prechádzajú cez viac{0}}stolové valcovacie stolice (kovania), aby stlačili izoláciu MgO a uzamkli vnútorné komponenty na mieste.


Ohýbanie a žíhanie:Rúry prechádzajú žíhaním-odstránením pnutia predtým, ako CNC hydraulické ohýbačky vytvoria presnú W-geometriu.


Tesnenie a vytvrdzovanie:Konce koncoviek sú utesnené zlúčeninami odolnými proti vlhkosti-a vytvrdzované v tepelných peciach, aby sa stabilizoval izolačný odpor.

 

Kontrola kvality

 


Rozmerová kontrola:100% overenie uhlov ohybu, sklonu nôh a celkovej dĺžky pomocou optických projektorov a vlastných meradiel.


Elektrické testovanie:Automatizované testery overujú odolnosť voči chladu, zvodový prúd a limity-priepustnosti vysokonapäťového dielektrika.


Hydrostatické a tlakové skúšky:Skúška na prasknutie vzorky a tlaková skúška vykonaná na utesnených zostavách plášťa.


Vysledovateľnosť:Skúšobné certifikáty mlyna na suroviny (MTC) archivované pre každú výrobnú dávku.

 

FAQ

 

 

Otázka: Aká je maximálna povolená teplota povrchu trubice Incoloy 800 W-vo vzduchu?

Odpoveď: Incoloy 800 si zachováva štrukturálnu integritu a odolnosť proti oxidácii až do 650 stupňov v prostredí so suchým vzduchom. Pre nepretržitú prevádzku nad 600 stupňov je potrebné znížiť hustotu povrchového wattu, aby sa zabránilo predčasnému usadzovaniu povlaku.

Otázka: Ako si vyberiem medzi konfiguráciou rebrovaného a hladkého plášťa?

Odpoveď: Vyberte rebrované W-rúry pre nútené{1}}ohrievanie vzduchového potrubia, kde rýchlosť vzduchu presahuje 3 m/s, pretože rebrá urýchľujú prenos tepla konvekciou. Na prirodzenú konvekciu, sálavé vykurovanie alebo prostredia náchylné na hromadenie častíc, ktoré by mohli upchať priestor medzi lamelami, použite hladké rúry.

Otázka: Čo spôsobuje predčasné vyhorenie-v sušiacich ohrievačoch typu W-?

Odpoveď: Primárnym poruchovým režimom je lokalizované prehriatie spôsobené nedostatočným prietokom vzduchu cez ohyby alebo vniknutím vlhkosti do prášku MgO v dôsledku narušených tesnení koncoviek počas umývacích cyklov.

Otázka: Môžu byť studené zóny prispôsobené na koncoch terminálov?

A: Áno. Nevyhrievané sekcie (studené kolíky) je možné prispôsobiť od 20 mm do 200 mm na ochranu elektrických koncoviek pred nadmernou teplotou okolia.

Otázka: Aká je štandardná výrobná tolerancia pre rozmery ohybu?

Odpoveď: Štandardné tolerancie lineárnych a rozstupových sú +/- 0.5 mm. Presné nástroje môžu dosiahnuť užšie tolerancie +/- 0.25 mm pre prísne montážne vôle OEM po technickej kontrole.

Otázka: Aká dokumentácia sa dodáva s výrobnými zásielkami?

Odpoveď: Každá zásielka obsahuje osvedčenie o zhode (CoC), protokoly individuálnych testov izolácie/dielektrika a správy o testoch materiálu (MTR) pre zliatinu plášťa na požiadanie.

Populárne Tagy: w typ sušiaceho zariadenia vykurovacia rúrka, Čína w typ sušiaceho zariadenia vykurovacie rúrky výrobcovia, dodávatelia, továreň