Vysokoteplotná vykurovacia trubica typu M je skonštruovaný odporový vykurovací článok sformovaný do konfigurácie s viacerými ohybmi M- na sústredenie tepelného výkonu do obmedzených stôp. Toto rozloženie, ktoré sa používa v kanáloch s núteným{3}}vzduchom, priemyselných peciach a systémoch ponorenia do kvapaliny, distribuuje tepelnú energiu cez veľké-prierezové plochy, aby sa zabránilo lokalizovanému prehriatiu plášťa.
Kľúčové vlastnosti
Rozložené povrchové zaťaženie:Geometria ohybu M-zväčšuje plochu aktívneho prenosu tepla na lineárnu stopu, čím znižuje hustotu povrchového výkonu vo wattoch pre spracovanie tekutín pri vysokých-teplotách.
Prúdenie vzduchu s nízkym odporom:Paralelné rúrkové nohy umožňujú nízko{0}}obmedzený priechod vzduchu v konfiguráciách kanálov, čím sa minimalizuje pokles statického tlaku naprieč vykurovacími blokmi.
Odolnosť voči tepelným šokom:Odoláva rýchlemu tepelnému cyklovaniu až do 850 stupňov bez praskania plášťa alebo vnútorného posunu prvku.
Presný tvarový faktor:Tolerancie ohybu kontrolované v rozmedzí +/- 0.5 mm pre zarovnanie v zostavách podvozku OEM.
Technické špecifikácie
|
Parameter |
Špecifikácia |
|
Zliatiny plášťa |
Incoloy 800 (až do 850 stupňov); SUS316L (korozívne vodné prostredie); SUS304 (štandardný vzduch/voda) |
|
Priemery rúrok |
8,0 mm, 10,0 mm, 12,0 mm |
|
Rozsah napätia |
110 V - 480V (jednofázový-alebo trojfázový-) |
|
Tolerancia príkonu |
+5 %, -10 % pri menovitom napätí |
|
Dielektrická pevnosť |
2000V AC / 1 min cold state; >Izolačný odpor=5 MΩ pri prevádzkovej teplote |
|
Hustota povrchových wattov |
Až 8,5 W/cm² v závislosti od prietoku média a zliatiny plášťa |
Štruktúra produktu
Odporový drôt:80/20 Nikel-Chróm (Ni80Cr20) ťahaný drôt navinutý na presnú rozteč.
Izolačné jadro:Prášok taveného oxidu horečnatého (MgO) s čistotou 99,4 % zhutnený viacstupňovým rotačným kovaním na odstránenie vnútorných dutín.
Koncové kolíky:Vysokoteplotné kolíky z nehrdzavejúcej ocele alebo poniklovanej ocele-spojené s odporovými cievkami zváraním volfrámovým inertným plynom (TIG).
Koncové tesnenia:Koncové tesnenia zo silikónovej gumy, keramiky alebo epoxidu s uhlom až 250 stupňov, aby zabránili prenikaniu vlhkosti.
Pracovný princíp
Elektrický odpor a generovanie tepla:Aplikácia napätia na internom odporovom drôte Ni80Cr20 premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu pomocou ohrevu Joule ($Q=I^2Rt$).
Vedenie jadra:Tepelná energia sa prenáša radiálne smerom von cez zhutnenú-tavenú izolačnú matricu MgO s vysokou hustotou, pričom sa zachováva prísna dielektrická izolácia.
Rozloženie plášťa:Kovový plášť absorbuje vedené teplo a využíva konfiguráciu viacerých{0}}ohybov M- na rovnomerné rozloženie tepelnej energie po aktívnej ploche.
Stredný prevod:Vonkajší plášť prenáša tepelnú energiu priamo do okolitého vzduchu, plynu alebo tekutého média prostredníctvom nútenej konvekcie alebo priameho vedenia tekutiny.
Aplikácie
Priemyselné vzduchové kanály:Integrované do vzduchotechnických zariadení HVAC a priemyselných sušiacich pecí vyžadujúcich ohrev s vysokým objemovým prietokom vzduchu.
Spracovanie plastov:Inštalované v násypných sušiarňach, vyfukovacích{0}}predhrievačoch{1}}a vyhrievacích blokoch vytláčacieho valca.
Komerčné stravovacie zariadenia:Používa sa v konvektomatoch, priemyselných sušičkách potravín a kysniacich skriniach.
Ponorenie do kvapaliny:Vyhrievanie nádrže s prírubou-alebo skrutkovou{1}}zátkou pre vodné, olejové a chemické kúpele.
Možnosti prispôsobenia
Prispôsobenie rozmerov:Variabilné dĺžky nevyhrievaných studených kolíkov, vlastné polomery ohybu a rozmery rozpätia podľa klientskych CAD súborov.
Montážna integrácia:Závitové tvarovky (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), montážne príruby alebo posuvné konzoly privarené podľa špecifikácie.
Konfigurácie terminálov:Závitové kolíky M4/M5, rýchlo-odpojovacie rýľové koncovky alebo vysokoteplotné keramické bloky-.
Povrchové úpravy:Pasivácia plášťov z nehrdzavejúcej ocele; čierny oxid alebo vysokoteplotné{0}}keramické povlaky pre zrýchlený prenos žiarenia.
Výrobný proces
Vinutie cievky:Drôt Ni80Cr20 navinutý na automatických CNC tŕňoch na presný elektrický odpor na jednotku dĺžky.
Zostava prvkov:Odporové cievky centrované vo vnútri bezšvíkových kovových rúrok pomocou centrovacích prípravkov a plnené triedeným taveným práškom MgO.
Redukcia trubice:Naplnené rúrky spracované 12-stupňovým rotačným lisovacím strojom na stlačenie MgO na hustotu 2,4 g/cm³.
Žíhanie:Pece na kontinuálne{0}}žíhanie v atmosfére uvoľňujú vnútorné mechanické napätie a stabilizujú odolnosť.
Formovanie:CNC hydraulické ohýbačky tvarujú žíhané rúry do presných M-konfigurácií.
Tesnenie a vytvrdzovanie:Konce koncoviek dostávajú tesniace hmoty-odolné voči vlhkosti a cykly tepelného vytvrdzovania.
Kontrola kvality
Rozmerová kontrola:100 % optický komparátor a overenie CMM pre uhly ohybu, stredovú-rozteč{2}}stred a dĺžku.
Elektrické overenie:Kontrola odporu pomocou digitálnych mikro-ohmmetrov (okno tolerancie +/- 1%).
Test odolnosti voči vysokému-napätiu:Test dielektrického rozpadu vykonaný pri 2000 V po dobu 60 sekúnd na každej jednotke.
Izolačný odpor:Testovanie megaohmmetrom pri teplote okolia a zvýšených teplotách na potvrdenie vylúčenia vlhkosti.
Detekcia úniku:Héliový hmotnostný spektrometer na testovanie prvkov ponornej{0}}triedy.
FAQ
Otázka: Ako si vyberiem správnu zliatinu plášťa pre korozívne chemické zahrievanie?
Odpoveď: Vyberte Incoloy 800 pre odolnosť proti oxidácii do 850 stupňov, SUS316L pre kyslé alebo slané vodné roztoky a SUS304 pre atmosférický vzduch alebo -nekorozívnu vodu. Poskytnite chemické zloženie a koncentráciu tekutín nášmu technickému tímu na overenie.
Otázka: Aká je maximálna povolená hustota povrchového wattu pre nútený{0}}ohrev vzduchu?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, povrchová hustota vo wattoch nesmie presiahnuť 6,5 W/cm² (SUS304/316L) alebo 8,5 W/cm² (Incoloy 800), aby sa predišlo zrýchlenej oxidácii plášťa a zlyhaniu drôtu.
Otázka: Môže byť dĺžka studeného kolíka prispôsobená na oboch koncoch?
A: Áno. Dĺžky nevyhrievaných studených kolíkov na svorkách sa pohybujú od 20 mm do 300 mm, aby sa miesta pripojenia zachovali mimo izolovaných stien krytu.
Otázka: Čo spôsobuje predčasné vyhorenie rúrkových prvkov s vysokou-teplotou?
Odpoveď: Primárne príčiny zahŕňajú lokálne prehriatie z nedostatočného prietoku média (suché vypaľovanie), nadmernú hustotu povrchového výkonu, nízku hustotu zhutnenia MgO spôsobujúcu vnútornú oxidáciu drôtu alebo prenikanie vlhkosti cez poškodené koncové tesnenia.
Otázka: Aký je štandardný dodací čas pre zákazkové objednávky?
Odpoveď: Vzorky prototypov vyžadujú 7 - 10 pracovných dní. Dávkové výrobné série (počet jednotiek: 100 - 5000) vyžadujú 15 - 25 pracovných dní na základe dostupnosti surovín a požiadaviek na vlastnú montáž.
Otázka: Sú tieto prvky v súlade s medzinárodnými elektrickými normami?
Odpoveď: Vyrobené v súlade s normami IEC 60335 a UL 1030 pre elektrickú bezpečnosť s podporou správ o skúške materiálu (MTR) a dokumentácie ISO 9001.
Populárne Tagy: Vysokoteplotné vykurovacie rúrky typu m, výrobcovia vysokoteplotných vykurovacích rúrok typu m Čína, dodávatelia, továreň